城鎮排水管道機械螺旋纏繞法修復原理

使用帶連鎖邊的加筋PVC(也見PE材質的報道)條帶在原位形成一條新管。施工時,螺旋纏繞機在井底或施工人員直接進入管道內部,將PVC等塑性材料制成的條帶纏繞成管道形狀,隨后可在纏繞管與舊管之間的環形間隙灌漿,予以固結。

機械螺旋纏繞法修復工藝過程

施工步驟：打開檢查井通風一清淤一截流(導流)一開挖工作坑一穿管一穩管一封口一注漿一工作坑復原—拆除截流堰一通水。

技術特點：螺旋纏繞技術具有材料上耐酸堿,抗腐蝕,質量輕,施工方便,密封性能好,不滲漏等優點,適用于排水管道的非開挖修復。

排水管道特征決定修復技術的選擇：(1)早期的排水管道結構強度一般較差；(2)管線上有窨井,口徑一般650毫米左右；3)管線上兩窨井間隔一般在80米以內；(4)管道埋設較壓力管道深得多(一15米)；(5)管內表面處理達到干燥程度是較困難的；(6)支管較多。

還應看到,隨著城市道路的拓寬,使得排水管道多位于主干道上,而且埋設較深。對排水管道的開挖會給排水管線上方存在其他壓力或電力管線帶來極大的隱患。有上面這些管道的存在,導致有些時候可能根本不具備開挖的條件。

城鎮排水管道機械螺旋纏繞法修復技術(鋼塑加強型)內襯管的強度和20mm熱固化相比,強度是其l2．42倍,和10mm厚光固化相比,強度是其26．45倍。而在螺旋纏繞內襯管的強度組成中,鋼帶起到了很大的作用。因而,當原管道破損嚴重,需要新管有很高的自身強度時,應當首先考慮鋼塑加強型螺旋纏繞技術。以上諸點,應該成為我們選擇排水管道修復技術時評判的依據或追求目標。